焊接凸緣的密封性原理。

 

　　兩個緊密密封的螺紋面相互擠壓凸緣墊片，形成緊密密封，但這也會導致細部和緊密損壞。要使密封緊密，就需要保持較大的螺桿力，因此螺桿必須做更多的事，較大的螺絲必須與較大的螺母相匹配，這就意味著需要較大直徑的螺絲為快速螺母創造條件，但，螺桿直徑越大，配合使用的法蘭就會變彎，方法是增加法蘭部分的壁厚。整臺設備需要很大的體積和重量，這是內陸環境中的一個特殊問題，因為在這種情況下，重量是很多人必須注意的主要問題。平焊法蘭基本上是無效密封，它要求螺栓載荷50%用于擠壓墊片，而用于保持壓力的載荷僅為50%。

 

　　常用密封圈代替法蘭墊片，以保證密封面與密封面的匹配。用這種方法，只需要很小的壓力就可以壓緊表面。減壓要求降低，螺栓的尺寸和數量也相應減少。因此，設計出一種體積小、重量輕的新型焊法蘭產品，該產品具有較好的性能，可減小焊法蘭的質量，減小焊縫空間，在工業應用中具有重要意義。

 

　　焊接法蘭。

 

　　焊接法蘭應注意的事項

 

　　適當增加預緊力可以增加墊片密封度。（因為滲透性襯墊材料的毛細孔減少了）。

 

　　2.使預緊力在墊圈上均勻地工作，可采用減少螺釘直徑，增加螺釘數量的方法。

 

　　預緊力不得過大或過小。（過大：擠或擠墊片；過小：墊片壓縮不滿足，已成功達到初始密封狀態）

 

　　在連續焊雙面法蘭焊接時，焊接法蘭是由周向焊縫區域到環形環形的受熱部的焊縫收縮量很大，變形進一步增大，法蘭在環向形成不規則橢圓現象，局部凹陷凸出。在此過程中，由于焊接收縮力使法蘭內側周長變小，而由于法蘭外側溫度較低，焊接熱輸入影響較小，基本上不會產生收縮；從而使法蘭截面變形，形成法蘭面明顯翻轉現象，同時也導致法蘭連接螺栓軸線不再與筒體軸線方向平行。結果表明，這種翻蓋是非常大的，而且在法蘭和筒體焊接部分的凹槽完成后，也不能發生任何變化和變形。

 

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