在軟包電池生產(chǎn)工藝中,外觀缺陷檢測是檢驗電池合格與否的一個重要環(huán)節(jié)。軟包電池鋁塑膜外殼表面,質(zhì)地較軟易受損傷,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一些缺陷,有可能會直接影響電池和電子產(chǎn)品的安全和可靠性。
目前行業(yè)主流檢測方法是人工目檢,其檢測結(jié)果受主觀因素影響很大,檢測效率和準確率較低。少數(shù)基于傳統(tǒng)視覺方案的系統(tǒng)由于調(diào)試周期長、可靠性差而達不到驗收標準,導(dǎo)致難以落地量產(chǎn),軟包鋰電池外觀自動檢測存在巨大的技術(shù)空白。 龍睿機器視覺2.0平臺的旗艦型,在外觀缺陷檢測領(lǐng)域有著成熟的應(yīng)用。該系統(tǒng)搭載超強深度學習算法,先進的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型學習和遷移學習等技術(shù),搭配高像素工業(yè)相機和高清工業(yè)鏡頭組合,通過多維度的光源照明打光,利用光度立體技術(shù),對軟包電池進行全方位的外觀瑕疵檢測,并自動分揀出外觀不合格的產(chǎn)品。
軟包電池外觀檢查超過40多項,涵蓋了產(chǎn)品的所有外觀面以及邊角。如膠紙氣泡、膠紙起皺、極片缺陷、tab間距、異物、凸點、翻折、壓痕、刮傷、尺寸及歪斜等,還可以兼容綠膠、熱熔單面膠、熱熔雙面膠、藍膠、膠膜等。





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